中冶沈勘三项科技成果获评国际先进水平

近日，中国中冶科技成果评价会在中冶沈勘召开，“基于散体力学特性的露天坑分区回填技术及在崩落法开采中的应用”“超贫磁铁矿分级预选技术”“尾矿库库容最大化利用技术研究及应用”三项科技成果均被评价为国际先进水平。

该技术以工业固废综合利用与露天坑生态修复相结合，通过排岩粒径分布及流动规律、废石散体侧压力分布规律及力学特性分析建立了露天坑移动范围预测模型，研发了基于随机介质放矿理论的散体流动参数测定方法和装置，提出了井下生产动态分区、露天坑内回填排岩尾随作业和将回填露天坑划分为移动区、安全带和回填区进行排岩两项新工艺。该成果形成授权发明专利6件，发表论文4篇。采用上述新工艺可以实现崩落法露天转地下开采正常生产，露天坑进行回填作业，进而解决崩落法开采覆盖层的补充、避免循环动力冲击灾害对井下开采的影响以及井下废石的排放问题，工业固废综合利用的同时实现了对露天坑的生态修复，改善了矿山的生态环境。

基于散体力学特性的露天坑分区回填技术及在崩落法开采中的应用

本项目聚焦超贫磁铁矿高效绿色开发，有效降低了磨选能耗、水耗和选矿成本。团队创新提出“物性差异最大化—能量梯度最小化—流程最优化”技术原理，并据此研发了以“窄级别分级干选”和“高压辊磨机联合二级干选”为核心的“多碎早抛少磨”短流程新工艺。该工艺通过将矿石破碎后精确分级，并采用高效干选设备在磨前实现大规模预先抛尾，从源头削减了后续高能耗环节的负荷，同时配套研发的高精度水力旋流器有效解决了“溢流跑粗”与“底流夹细”的技术瓶颈。目前该成果已形成包含5项授权发明专利、8项实用新型专利及10篇学术论文的坚实知识产权体系。工业应用取得显著成效，成功使入选品位提升超10个百分点，系统综合能耗降低30%，新水消耗降低20%。技术已在河北、辽宁等地大型矿山成功应用，累计创造经济效益超1.5亿元，为盘活国内巨量低品位资源、保障行业资源安全、推动矿业绿色低碳转型提供了具备国际先进水平的完整解决方案。

超贫磁铁矿分级预选技术

该项目针对矿山生产、土地资源与环境问题之间互相制约的矛盾日益凸显等问题，研发了一种提高大中型尾矿库库容利用系数、延长服务年限的技术方案。创新性提出了一种挡水子堤堆筑工艺和三种基础处理技术，同时提出了逐层级堆筑拦砂主子堤、分隔子堤和局部区域优先轮流分散放矿的技术，解决了细粒尾矿不易在滩前沉积、干滩长度较短的问题。该成果获授权发明专利3件、实用新型专利4件，发表学术论文5篇，取得软件著作权4项。已在多个项目中应用，技术指标先进，在提升尾矿库利用空间，缓解新、老尾矿库续接难题，实现库容最大化利用，延长尾矿库服务年限等方面取得了良好的经济效益和社会效益。

超贫磁铁矿分级预选技术

此次三项成果均被评价为国际先进水平，是中冶沈勘坚持创新驱动发展的有力印证，更是公司在矿业绿色开发、生态修复与资源高效利用领域深耕多年的实力彰显。这不仅为公司赢得了行业内的高度认可与国际话语权，更沉淀了一支兼具理论深度与实践经验的核心技术团队，构建起涵盖 “开采 - 选矿 - 尾矿处理”全链条的核心技术壁垒，成为企业参与市场竞争的核心优势。下一步，公司将秉持科技赋能建造的理念，以硬核技术攻克更多工程建设难题，持续推动现有技术的迭代升级与创新成果的产业化转化，将技术优势转化为发展胜势，为打造更多精品工程、引领行业绿色低碳转型注入强劲科技动能，助力国家矿产资源安全保障与生态文明建设事业迈向新高度。